ДСП

ДСП

ДСП– ( древесно-стружечная плита ) – композитный материал, состоящий из древесной стружки и связующих смол (6-18% от массы стружки). В современной мебельной промышленности ДСП является одним из основных материалов. Главным преимуществом, позволившим ДСП завоевать львиную долю рынка корпусной мебели, является доступная цена при хорошем качестве мебели.

Среди других достоинств ДСП – разнообразие декоративных покрытий, простота в работе, долговечность при соблюдении условий эксплуатации.

К недостаткам ДСП можно отнести:

1. Разбухание ДСП под воздействием влаги – увеличение объема от 5 до 30%. Чтобы защитить детали из плиты ДСП от попадания влаги, торцы деталей обрабатывают кромкой, поскольку именно на срезе плиты ДСП влага может попасть внутрь материала. Современное ДСП с повышенной влагостойкостью успешно используется даже для меблировки ванных комнат.

2. В производстве любого ДСП для связывания стружки используются формальдегидные смолы, вредные для здоровья человека. Чтобы избежать выделения этих веществ в воздух, во-первых, мебель для жилых помещений изготавливается из ДСП с низким содержанием смол, во-вторых, все срезы надежно закатываются качественной ПВХ либо АBS кромкой.

Есть некоторые ограничения в дизайне мебели из ДСП. К примеру, непрактично использовать ДСП для изготовления мебели в классическом стиле. Для этого используется либо МДФ, либо комбинированный вариант: ДСП – на плоских поверхностях, а дерево, МДФ либо фанера – на гнутых и резных декоративных элементах. Мебели, сделанной на 100% из дерева, на современном рынке практически не осталось.

Классификация ДСП:

1. По выделению формальдегидных смол различают 3 экологических класса (класса эмиссии) ДСП:

Е0, Е1 – ДСП с очень низким содержанием формальдегида. ДСП экологических классов Е0 и Е1 предназначены для использования в жилых помещениях (детские комнаты и учреждения)

Е2 – ДСП для использования вне жилых помещений.

2. По плотности:

Наименование	Плотность кг/м³.
Плита малой плотности	<500
Плиты средней плотности	500-650
Плиты высокой плотности	>650

3. По физико-механическим свойствам ДСП подразделяют на группу П-А и П-Б. Группа П-А имеет более высокую прочность на изгиб и растяжение, лучшую стойкость к разбуханию и более гладкую поверхность, чем группа П-Б.

4. По гидрофобности выделяют плиты ДСП средней и повышенной влагостойкости. В производстве плит средней влагостойкости используется карбидно-формальдегидные смолы, при производстве плит повышенной влагостойкости – феноло-формальдегидные смолы. Производство ДСП повышенной влагостойкости более дорогое и технологически сложное, поэтому, там, где это возможно, производители мебели используют в основном ДСП средней влагостойкости.

5. По виду обработки поверхности различают шлифованные и нешлифованные плиты.

6. По типу отделки различают плиты с декоративным покрытием и без него. Причем перед нанесением декоративного покрытия плиту обычно шлифуют.

Стандартные размеры плит ДСП

Тип размера	Значение	Допустимое отклонение от размера
Толщина	8, 9,10, 16, 18, 19, 22, 28 мм.	±0,3мм.
Длина	1830, 2040, 2440, 2500, 2600, 2700, 2750, 2800, 2840, 3220,3500, 3600, 3660. 3690, 3750,4100, 5200, 5500, 5680 мм.	±5мм.
Ширина	1220, 1250, 1500, 1750, 1800,1830, 2070, 2135, 2440, 2500мм.	±5мм.

Для изготовления ДСП используют отходы деревообработки – стружку, остатки древесины самых разных пород, тонкие ветки и т.п. Это сырье перерабатывается в крупнодисперсную стружку, после чего стружка сортируется, проходит очистку и сушится. Методом горячего прессования этой древесной стружки и связующих смол получают плиты ДСП. Для получения качественной поверхности плиты ДСП обычно делают многослойными (чаще всего, 3-х слойными), тогда на внутренних слоях используется более крупная стружка, а ближе к поверхности плиты – мелкая. После прессования полученные плиты просушивают, шлифуют поверхность и наносят декоративное покрытие – чаще всего это ламинат или шпон. Ламинаты используются самых разнообразных цветов и текстур (гладкая, «лимонная корка», различные имитации дерева). Кашированное ДСП обладает очень низкими потребительскими характеристиками и уже практически вытеснено ламинированным. В таком виде листы ДСП поступают на мебельное производство, где уже происходит раскрой ДСП на детали, обработка кромок и сборка мебели.

Категория: Мои статьи | Добавил:

Просмотров: 1496 | Рейтинг: 5.0/1